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没有蓄热炉也可以炼铁或者炼钢但是在生产效率上就完全不能相比了。根据英国人的计算早期的蓄热炉将送风提高到300多摄氏度同样多的燃料铁的产量比冷鼓风增加了3倍。高温的热风会造成熔铁炉的送风口损坏必须加以保护。穿越者的技术水平已经足以克服这个问题。他们很容易的就抄袭了苏格兰铁厂的孔迪发明的苏格兰风口这种风口有一只熟铁盘管嵌装在铸铁锥形管中两端伸出锥形套底面每边各一只。水从伸出的管子的一端流入一直流到风口狭窄的一端。水在盘管中绕行最后经过对面伸出的管子流出。
有了这个熔铁炉冶金组才能在几次小规模的炼钢中成功的炼出钢材来。下一步则是炼焦。
穿越者早期用的是木炭但是焦炭还是最理想的燃料。煤焦化的意义不仅在于为钢铁业提供高质量的燃料在炼焦过程中获得的各种副产品更是在化学工业中重要原料。为此还是运来了一整套煤焦化设备。不仅可以炼焦还能用其产生的副产品制造出20多种重要化工产品。包括汽油、柴油、沥青、苯酚、甲苯、粗苯、硫酸、各种溶剂油、润滑油和石蜡。可以说煤焦化联合企业一旦投产穿越众的化工水平就会有质的飞跃。
不过就和所有的成套设备一样安装难度很大。尽管事先请生产厂家培训准备了大量的图纸、安装手册和专用设备。在一群半路出家的安装工手里还是进度迟缓。而且这套系统属于连续运转型不能开开停停的一次投料就要上百吨煤。穿越者现在全部煤储量才不过20吨。所以冶金组只能采取简易的土法炼焦了。
土法炼焦的方法有很多最简单的就是堆积起来的露天法2~4吨煤在地面上堆成半圆堆底部直径3~4米上面盖上稻草引火4~5天就可以成焦了成焦率只有50%这种方法在大炼钢铁时代还被使用过造成的资源浪费和环境污染极其严重穿越者可以不顾环保问题但是煤焦油是化工的重要原材料不能随便的浪费。
罗铎再次从计算机的科技资源库里找来的一种改良方案使用开滦圆炉进行炼焦生产。开滦炉有三种不同的规格每次投料数从55吨到260吨不等。以55吨级的炉的性价比最好也符合穿越者在初级阶段煤炭有限的现状。
建筑材料也很简单除了少数部件需要铁皮之外基本材料就是砖和耐火砖。整个炼焦过程大概在12天左右成焦率75%这种炉能够利用炼焦产生的煤气加热炼焦炉同时能回收一部分的煤焦油。这些用水冷却回收之后的焦油被收集到陶罐里准备将来作为化工原料。
终于焦炭和生铁都准备好了。季无声召集起了炼钢工人们。这些改行不久的穿越者穿上了石棉防护服和手套戴上专用的帽子和变色护目镜。他把几个要点和各个操作岗位的人重说了一遍:一是调节风量必须均匀调整不能忽大忽小其次铁水倒入炉中的时候不能高于风口否则会把风口结死最后就是倒铁水的量每次不能超过转炉炉腔的六分之一。
两台鼓风机开始同时运作一台对化铁炉进行鼓风把温度逐渐升高到1300度以上生铁锭已经完全熔化这时候季无声指挥工人投入04%的小苏打进行脱硫处理与此同时转炉预热中根据要求整个转炉要预热到1000摄氏度以减少铁水进入后的温度损失。
当光学温度计上显示化铁炉内的铁水温度已经到达到1380度的时候铁水被倒入转炉内开始吹炼此时鼓风机的风压保持在007~012个大气压铁水在高温热风的催动下不断升温。季无声紧紧的盯着炉内的火舌一朵一朵的铁花在不断的爆现火舌是红黄色的接着是黄白―白色最后完全白得发亮。这说明炉温正在不断的升高。
吹炼持续了差不多十多分钟星形的碳花密度不断加大白亮的火舌由短变长此时碳的燃烧进入到高峰。
当季无声看到火舌开始变短碳花稀疏起来的状况他知道铁水中剩余的碳分开始接近钢的含量。他用摇炉杆上下起落了一二次看看有没有更多的碳花爆出当看到碳花没有突然增多就下令关风了。
随后工人们把炉盖和风管都拆掉开始打渣和扒渣最后浇注。型砂采用的是90%的黄沙、5%的陶土和5%的白泥。浇铸成型之后就是钢锭了。至于这个钢锭是高碳、中碳和低碳季无声暂时还控制不了每炼一炉出来就要做一次试验来确定这是什么钢。
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